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一.产品简介

GRT-1090是100%固含量的芳香族聚脲弹性体涂料，A组分是异氰酸酯组分，B组分是聚醚组分。该产品设计用于桥面等防水耐磨防滑场合，执行GBT23446-2009国家标准II型指标。GRT-1090适合于使用加热双组份设备施工，实现快速涂膜成型而不需要任何溶剂。GRT-1090能够快速凝胶，而不用担心起泡或涂膜多孔。GRT-1090直接用于户外暴露。

二.基本用途

GRT-1090设计用于各种建筑物水平或垂直基材的防水，包括屋面防水、地下防水等。广泛用于涂装过底漆的钢铁、混凝土、木材、玻璃纤维、土工布和泡沫基材等。GRT-1090可以通过施工获得粗糙的表面达到防滑的效果。在颜色稳定性为主要要求的区域，须使用耐紫外的脂肪族面漆。

三.物理特性

质量固含量：100%；2.体积固含量：100%；3.每桶重量：A组分=220 kg B组分=210kg；4.凝胶时间：24℃，50%相对湿度时为30秒；5.表干时间：24℃，50%相对湿度时小于1分钟；6.实干时间：24小时固化90%；7.拉伸强度：24℃，18 MPa；8.断裂伸长率：24℃，510%；9.撕裂强度：61 KN/m ；10.橡胶硬度：邵氏A90；11.粘接性能：涂装过底漆的混凝土混凝土破坏涂装过底漆的钢铁：10.2MPa 胶黏剂破坏[ASTM D4541]；12.吸水率：浸泡7天后吸水率<2%；13.水气渗透能力：3.1Perms，膜厚1mm[ASTM D1653]；14.高温稳定性：无老化变硬或流淌；15.低温柔性：-20℃通过1/4英寸轴180°弯曲；16.挥发性：有机物含量（VOC）0g/L。

四.表面处理

GRT-1090须用于预先处理过并涂装了底漆的基材上。

GRT-1090使用1：1比例的双组份聚脲喷涂设备施工，有多种适合的型号和生产厂家。请参考题为双组份喷涂设备的文件获得设计和操作的建议。

五.施工

当周围环境温度低于4℃、或超过38℃时，或在施工时间半小时之内要下雨、相对湿度超过90%时，请勿施工。

根据具体的工程要求才能确定使用率和干膜厚度。GRT-1090的多功能性，使工程师利于不同的干膜厚度、一层涂料来解决各种底材的多重保护问题。如需详细的工程建议，请联系公司技术服务部。涂布率，理论上，1公斤的GRT-1090，可以施工1平方米的基材1毫米，但要考虑到实际损耗，一般损耗率在20%。

对于典型的施工环境，以下干膜厚度仅供参考：

轻微磨损—干或浸泡

800-1000微米

中度磨损－干或浸泡

1000-1500微米

严重磨损－干或浸泡

1500-3000+微米

GRT-1090能一次成膜达到设计厚度。大部分的干膜厚度要求可以通过一次或两次施工即可满足。超厚干

膜厚度需第三次或更多次施工完成。受施工方法、施工现场和周围环境的不同，为满足指定的干膜厚度，所需的涂层数量会不同。每层涂料需达到表干后才能进行GRT-1090的下道涂料施工。所有的伸缩缝、浇筑预留缝等，都需要用配套密封胶进行密封处理。基面上所有的阴阳角、可见缝，喷涂之前，都需要单独做防水处理。所有表面应当均匀喷涂且无漏涂、针孔和鼓包。当在粗糙的或其他存在孔洞表面进行喷聚脲施工时，需提前使用公司的底漆或等效的产品将孔洞修补平整。GRT-1090施工过程中应经常性地检查，确保所有表面都进行了均匀的喷涂，没有漏喷、孔洞、起泡和厚度不够的区域。任何不符合要求的区域都应在初次施工48小时内重喷。GRT-1090提供标准的米色。客户也可根据工程需要选择颜色。小范围的修补需要一种手工施工的材料，能使用GRT-1308为获得较好的机械粘接力修补的表面需要用机械打磨的方法粗糙化处理，可使用钢丝轮、钢丝刷、粗砂纸或类似方法。用丁酮等溶剂擦洗粗糙处理的表面，清除灰尘和其他污染物，并软化现有涂层表面。然后充分混合GRT-1308的两个组分，施工在修补区域。多遍施工修补材料直至厚度等于或高于现有涂层的厚度，使修补材料边缘从现有涂层边缘逐渐变小。

六.注意事项

GRT-1090的组分须充分密封起来以免在发生化学作用前受到潮气的影响。原料桶打开后，若剩余的的组分不继续使用，应该在桶内充入氮气或干燥空气并予以密封，以保护组分不受潮气污染。虽然GRT-1090不受存在的轻微水分的影响，但建议表面是干的以实现好的结果。只能在一个通风良好的区域使用。避免吸入蒸气或喷洒气雾。户外施工，操作人员和附件人员须佩戴MSHA / NIOSH核准的活性炭呼吸器。室内施工，须佩戴空气面罩或正压口罩。避免接触眼睛和皮肤。